臨近春節，在湖北仙桃市彭場鎮的非織造布產業園內，工程師和產業工人們仍在忙著做實驗、抓生產。

　　非織造布是直接通過纖維粘合形成的織物，常用於口罩、手術衣等醫療衛生用品。在仙桃，這塊布正在加速“跨界”升級。仙桃聚集了2000多家相關企業，已開發建筑、汽車、航空航天等32個大類130多種非織造布新品。

　　“汽車輕量化的產業需求隨著電動化、智能化趨勢加速釋放。”湖北柏德材料科技有限公司品質管理經理朱波濤說，非織造布的輕薄特性，讓它成為汽車“減重”的理想材料。

　　一塊布，能提升汽車性能，也能讓樓宇“呼吸”。

　　走進湖北拓盈新材料有限公司5G全連接工廠，建筑“可呼吸”防水透氣膜生產線正高效運轉。“每天有四五十噸產品從這裡下線，出口到歐美日韓，目前訂單已經排到了7月份。”公司研發經理李雪蓮說。

　　而在一年多前，這款產品在湖北市場還是空白。“當時，一家歐洲企業在尋找一種新型建筑材料，耐高溫兼防水，具有低透濕性、高阻隔性。技術門檻不低，不少同行打了退堂鼓，但我們接了單。”李雪蓮回憶。

　　“揭洋榜”的底氣，源自賦能創新的科研機制。李雪蓮介紹，在湖北省科技廳的支持下，拓盈新材料聯合多家非織造布企業，成立了湖北省非織造布技術創新中心，“中心與多所高校深度合作，通過反復嘗試篩選，逐一破解了材料兼容性和長期穩定性難題。”

　　新年伊始，李雪蓮和同事們正加緊開發一款新產品，“這是一種可降解膜，用於核電站工作人員的防輻射防護衣，目前正在中試階段。”

　　新賽道上，“一塊布”正煥發蓬勃生機。

　　《 人民日報 》（ 2026年02月15日 04 版）