2月26日，湖北省潛江市多家服裝企業的車間裡，縫紉機的噠噠聲與智能設備的轟鳴聲交織在一起，春季戶外服裝正在加緊趕制中。在湖北聯奧戶外用品有限公司研發中心，24歲的張憲正熟練操作激光切割機，一塊塊高性能戶外面料在精准操控下裁出標准版型。

這位來自恩施的姑娘，是江漢藝術職業學院服裝設計專業的畢業生，2024年通過校企合作項目進入聯奧。一年多的時間裡，她從基礎的服裝裁版學起，如今已精通生產多個環節。

張憲教徒弟操作激光切割機。人民網記者 周雯攝

“學校裡以理論為主，在這裡，我能親手接觸前沿技術，把知識落到實處。”張憲笑著說，工作滿一年拿到了1萬元政府補貼，如今已經能帶徒弟了。張憲口中的補貼，正是當地為解決傳統裁縫人才青黃不接、高端智造人才短缺問題，打出的“組合拳”之一。

潛江素有“裁縫之鄉”的美譽，在產業發展高峰時期，全國每10名裁縫中就有1名來自潛江。但隨著時代的變遷、產業的升級，傳統的服裝加工行業面臨成本上升、訂單流失的困境。如何讓“老手藝”煥發“新活力”？

走進聯奧的研發中心展廳，一件件暗藏“黑科技”的戶外服裝裡，給出了答案。

“三層壓膠技術是高端戶外服的核心競爭力之一。”開發經理王艷拿起一件沖鋒衣介紹，這項曾被國外品牌壟斷的技術，能將表層防護料、防水透氣膜與內層襯裡在高溫高壓下無縫融合，兼顧防水防風與透氣保暖。如今，潛江已成功攻克這項技術，助力企業拿下多個國際一線戶外品牌長期訂單。

“過去是‘別人下單、我們加工’的代工模式，始終被困在產業鏈低端。”聯奧業務經理蔡蘭坦言，現在公司每年拿出營業額的15%投入研發，深耕高端戶外服裝領域。

聯奧的轉型實踐，正是潛江服裝企業向高端智造突圍的生動寫照，而在湖北奧瑟夫制衣有限公司，另一場智能化升級同樣如火如荼地開展著。

湖北奧瑟夫制衣有限公司的車間裡，四條銀灰色的“空中走廊”——吊挂系統有序運轉。人民網記者 張雋攝

湖北奧瑟夫制衣有限公司的車間裡，四條銀灰色的“空中走廊”——吊挂系統有序運轉，裁片精准送達每個工位，工人操作行雲流水。“這是新改造的聯動生產線，工序自動分配、數據實時可追溯，質量問題一查便知。”董事長劉禺銘介紹，近年來公司投入資金升級老廠房，引進了自動化設備和數據管理系統。

在潛江，這樣專注高端的戶外服裝企業不斷涌現，形成了從面料研發、設計打版、智能生產到品牌營銷、物流配送的產業鏈，實現了戶外服裝“一站式”智造。相關數據顯示，目前潛江年產高端戶外服裝超過500萬件，涵蓋沖鋒衣、羽絨服、戶外配飾等多個品類。

馬不停蹄啟新程，老手藝煥發新生機。“我們看中的是潛江的產業基礎和‘潛江裁縫’招牌。”蔡蘭表示，公司又投建了新產線，3月即將建成，屆時全智能化設備將讓產能提升30%。