近日，記者來到中國石油華北油田巴彥勘探開發分公司臨河聯合站。現場看不到工人輪班忙碌的身影，一套“AI（人工智能）智慧大腦”正不間斷運行，全面接管站場各項生產管理工作，科技感迎面而來。

　　地處內蒙古巴彥淖爾市臨河區的臨河聯合站，建成中國石油首座規模化應用光總線控制的智能站場。“我們以光纖神經網絡替代傳統的銅芯電纜，搭配電動、氣動閥門與視頻監控設備，實現了工藝流程集中管控。”巴彥勘探開發分公司總工程師唐光亮介紹，這些改造讓站場運轉模式煥然一新。

　　AI更是這座站場的亮點。從採出液到合格成品原油，全生產鏈條由AI算法自動調控，“集中監控、少人值守”運行模式實現落地，生產精准高效。

　　技術升級帶來實打實的成效：信號傳輸速率提升3倍，抗干擾能力增強10倍，設備故障率下降42%﹔集控中心可實時監控28項工藝參數，基於AI模型自動調節17個關鍵生產節點，做到“一屏統管、一鍵智控”﹔油水混合液在系統智能調節下一路“過五關斬六將”，最終轉化為優質原油，全程無需人工操作。

　　“站場外的井場同樣實現全面智能化，通過應用叢式抽油機井智能集控裝置，打破了‘一井一控制櫃’的傳統模式，實現集約化管理。操作人員隻需輕點屏幕便可遠程啟停設備，AI診斷系統實時分析研判抽油機運行狀態，預判並預警故障風險。”巴彥勘探開發分公司臨河聯合站採油作業項目部經理曹自力介紹。

　　無人機空中巡邏、機器人地面巡檢，所有視頻畫面與數據同步匯總至中控室，實現一體化管控。“昔日靠人工巡查的‘人眼’模式，如今變成‘AI眼’巡檢，真正實現井場無人值守、站場少人值守。”曹自力說。

　　今年以來，該站梳理整合各類高頻事務性工作，持續推動AI落地應用：依托機器學習優化摻水調控，利用AI預判設備運行狀態，智能系統自動生成各類報表……一系列舉措化繁為簡，真正實現“數據多跑路，員工少跑腿”。“我們正以全面的數字化、智能化技術，特別是AI的深度落地，推動油田生產管理向著精細化、協同化、自優化方向轉型，筑牢安全、高效運行的堅實數字底座。”唐光亮表示。

　　（王立強參與採寫）

　　《 人民日報 》（ 2026年06月17日 10 版）