圖為智能化光纖生產線。 　　長飛供圖

　　堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，堅持智能化、綠色化、融合化方向。

　　——摘自“十五五”規劃綱要

　　湖北武漢，長飛光纖光纜股份有限公司的車間裡，數十台30多米高、貫穿5層樓的拉絲塔自動運轉，細如發絲的光纖以每分鐘3500米的速度“流淌”而出。

　　“高速拉絲過程中，工況動態波動，傳統工藝難以及時適配調整，易導致光纖斷纖報廢。我們基於人工智能算法研發多策略拉絲控制技術，能實時感知拉絲工況、動態匹配最優控制策略和工藝參數。”長飛研究院院長顧立新介紹。

　　在長飛智能工廠，人工智能覆蓋率已超八成，可常態化支持數百種光纖光纜產品的並行高效生產。該項目也入選工業和信息化部發布的全國首批15家領航級智能工廠培育名單。

　　光纖早已走進千家萬戶，還有必要建設一座高標准的智能工廠來生產嗎？在長飛工作了26年的顧立新，深知其重要性。

　　從裝備、工藝、原材料受制於人，到光纖預制棒、光纖、光纜均實現關鍵裝備的自主研發、制造，顧立新和同事們堅信，提升制造能力，才能把需求轉化為訂單。近年來，長飛每年最少將5%的營業收入用於研發，累計獲得國內外專利1300余件。

　　但當互聯網產業發展趨於平緩，全球光纖市場增速下滑，原先一公裡長的光纖能賣到一兩千元，近年來卻賣不到20元，長飛再一次站在轉型的十字路口：不轉型，就只能在低端光纖賽道“卷”價格﹔轉型，卻面臨各種痛點，生產工序離散，流程依賴人工推動，沒有實現數字化……管理層曾反復權衡：建設智能工廠可能解決問題，但投入巨大，回報未知。拼一把！

　　要轉型，首先是轉變觀念。原先制造光纖的原材料——光纖預制棒時，需人工將易碎粉末棒放至機床，要求夾持精准、移動平穩，稍有不慎就會碎裂。聽說要用工業機器人自動上下棒，有負責生產的同事疑慮：“要是機器人出故障，摔碎了棒體，我這個月合格率肯定受影響。”

　　顧立新和團隊想了個招：把機器人伸手夾棒的過程分解成幾段，每段動作完成后，先人工復核一下，相當於給機器人“打個樣”﹔確認無誤后，再做下個動作……漸漸地，機器人的動作更准確連貫。

　　“‘人工智能+大數據’發揮了很大作用。”顧立新說，隨著數據反復累積和迭代，機器越來越聰明。長飛探索出光纖光纜產品碳足跡智能監測等20個人工智能應用場景，提高生產效率和產品質量。

　　智能工廠入選領航級智能工廠培育名單后，顧立新開始思考如何更好發揮“領航”作用。

　　多年的生產經驗讓長飛圍繞技術、標准、平台、人才、設備等建立一套生產體系，不僅應用於自身國內外智能工廠建設，還賦能有色金屬、汽車零部件等上下游企業，實現產業鏈加速協同。

　　不怕培養競爭對手？這是顧立新常被問到的問題。

　　“幫助別人，也是幫助自己，這是我們對‘領航’的理解。”顧立新說，共享發展經驗，有助於降低企業自身和行業整體成本，提高產業鏈的效率與韌性。

　　用人工智能技術打造領航級智能工廠，用光纖產品支撐人工智能產業發展。“人工智能發展對算力和信號傳輸產生更高要求。”長飛執行董事兼總裁庄丹介紹，去年以來，公司先后推出滿足超高速率、超大容量、超長距離傳輸需求的空芯光纖等產品，光信號傳輸介質從玻璃纖芯變為空氣纖芯，提升信號傳輸速度。

　　本期統籌：張安宇

　　《 人民日報 》（ 2026年07月19日 03 版）