日前，由中國化學工程所屬中國五環工程有限公司EPC總承包的印尼巨港PUSRI-IIIB項目尿素裝置造粒塔噴淋層與承水層整體吊裝順利完成。本次施工創新採用一體化整體吊裝提升工藝，提升的混凝土構件總重達879噸，提升高度94.76米。

本次吊裝的噴淋層與承水層是造粒塔上部核心功能結構，為雙層不規則異形鋼混組合構件，整體尺寸達23.2米×18.51米×8.29米。該構件結構復雜、異形偏差控制難度極大，構件兩端最小作業間隙僅0.1米，對吊裝平整度、垂直度與對位精度提出了毫米級嚴苛要求。施工過程中，16台提升設備同步牽引，879噸超重型構件緊貼塔壁平穩爬升，最終實現施工全程零偏差、零風險、零失誤，構件精准鎖定預定安裝位置。相較於傳統工藝，一體化整體提升將大量高空高危作業轉移至地面預制完成，有效規避了百米高空無可靠防護的安全風險，也大幅提升了構件預制與安裝質量。

面對體量超大、高差超高、精度超嚴、風險超高四大難題，項目團隊堅持敢為人先的團隊精神，嚴格把控技術關口，先后組織3次專家論証，在設計階段同步完成頂部筒體截面局部加強設計，同時聯合國內高校實驗室開展設計模擬驗証。團隊還圍繞焊縫質量、混凝土強度、起重鋼絲繩性能、鋼桁架整體穩定性等核心要點，開展12個專項檢測與模擬試驗，全方位排查技術風險。在組織保障上，項目同步建立全流程閉環管控體系，提前梳理核心技術要點、預判潛在施工隱患，細化完善關鍵事項清單，落實高頻巡檢、專項排查、閉環整改機制，實行崗位責任人簽字驗收制度，層層壓實安全與質量責任，最終實現吊裝全過程安全受控，各項施工指標全部達標。（向羽萍 陳棟梁）