獨山子石化塔裡木二期綠色低碳示范項目。

8月11日，由中國化學所屬中國五環工程有限公司EPC總承包的獨山子石化塔裡木二期綠色低碳示范項目化肥裝置全線工藝流程貫通，一次投料試車成功，產出各項指標優於國家標准的綠色尿素產品，順利實現“一次投料、一次開車、一次產出合格產品”的既定目標。

該化肥裝置建設規模為年產45萬噸合成氨、80萬噸尿素，是塔裡木二期綠色低碳示范工程低碳循環體系的核心裝置。項目創新採用乙烯裂解煙氣碳捕集+副產藍氫制氨工藝路線，屬國內首次工業化應用。裝置以乙烯裝置超低濃度裂解爐煙氣中的二氧化碳和副產氫氣為原料實現資源化生產，構建起“綠電直連+碳捕集+藍氫+藍氨+綠色化肥”的全鏈條低碳技術閉環體系。不同於傳統煤制化肥工藝，超低濃度CO₂提純耦合尿素合成無成熟經驗可借鑒，加之搬遷改造與工藝升級同步實施，對工程設計精度、系統適配能力、全流程統籌水平提出了更高要求。

自2024年11月開工以來，五環公司項目團隊全程統籌工藝技術研發、詳細設計、設備選型、現場服務及投料開車全流程工作。項目扎根庫爾勒上庫高新技術產業開發區戈壁園區，面對風沙大、晝夜溫差懸殊、多裝置工藝聯動復雜等艱苦條件，團隊緊扣集團公司“六比六創”勞動競賽精神，將競賽要求融入設計優化、採購管控、現場服務及開試車各環節。從2025年10月老廠拆遷設備返廠維修，到2026年8月化肥裝置順利一次投料成功，短短10個月實現新廠建成投產——這一成果的取得，離不開業主方與公司各級領導的統籌協調與強力推進，更凝聚了項目全體成員攻堅克難、晝夜奮戰的汗水與付出。其間，項目團隊先后斬獲業主頒發的質量杯、進度杯、安全環保節能杯、安全杯等多項榮譽。

進入投料試車關鍵階段，五環公司派駐運維、工藝、儀表、設備等多專業骨干24小時駐場保駕，全程配合業主完成單機試運、管線吹掃氣密、系統聯動試車、催化劑升溫還原等全部前置工作。中控室內，技術人員同步緊盯DCS運行曲線，實時研判溫度、壓力、流量參數波動，第一時間給出優化調整方案﹔生產現場，巡檢團隊不間斷排查關鍵機組與管線運行狀態，協同業主操作人員穩步推進投料、升壓、合成、造粒全工序，精准處置各類細微工況偏差，順利打通全流程並產出優質綠色尿素產品。

此次裝置一次投料開車成功，充分驗証了五環公司在低碳化肥工藝領域的先進性與EPC總承包履約能力，是煉化尾氣資源化利用領域的重要技術突破。作為國內首套乙烯尾氣耦合碳捕集制綠色尿素工業化示范項目，其成功投產也為石化行業綠色低碳轉型提供了可復制、可推廣的實踐樣本。

項目團隊將繼續保持高標准、嚴要求的工作作風，全力做好裝置長周期運行技術支撐，致力於將本項目打造為行業合成氨尿素搬遷改造與綠色升級的精品標杆﹔同步高標准完成竣工圖、工程資料、採購資料的歸集歸檔，系統總結技術亮點與項目管理經驗，為公司深耕綠色化工市場、推動高質量發展賦能蓄力。（圖/文 郝玉潔 向羽萍）

獨山子石化塔裡木二期綠色低碳示范項目。

一次投料試車成功。