深秋时节，珞璜江畔一派繁忙景象：岸桥起落划破江雾，车间机床昼夜运转，物流车队川流不息……

重庆枢纽港产业园是江津区“一号工程”，总投资超300亿元。由中国一冶湖北分公司承建的重庆枢纽港产业园先进机电装备和物流产业园（一期）项目，坐落于产业园西段，规划建设8栋标准化厂房、2.67千米地下管廊、一座长111.5米跨线桥以及相关配套基础设施。眼下，项目正依托劳动竞赛平台，抢工期、抓质量、守安全、强党建，统筹多方资源协同发力，向着既定节点稳步冲刺，为园区产业落地筑牢硬件载体。

以赛促管，精细调度保障建设时序

项目现场。

走进项目现场，10.3万平方米建筑面积内，厂房、管廊、桥梁三大作业面同步推进，地面、地下、跨线多点位交叉施工。为保障项目施工进展，团队采取多线共进、平行作业模式，在施工现场全面铺开400余名建设者、57台机械设备。项目负责人领头组建现场督办专班，坚持每日召开现场碰头会，对照当日施工实绩动态调整排班，提前预判、协调解决工序交叉穿插难题，牢牢守住工期主线。

围绕BIM技术运用，项目搭建精细三维模型，制作可视化技术交底视频，施工前完成标准厂房机电、幕墙安装点位的校核，排查并化解管线路由冲突、预留尺寸偏差等设计与现场匹配问题10余项，为后续安装施工扫清障碍，累计节约工序工期约12天，从源头减少错装、漏装带来的返工损耗，在严守质量底线的前提下提升建设效能。

当前，项目施工启动四季度最后冲刺，标准厂房进入装饰装修与幕墙安装阶段；地下管廊主体工程基本完工；跨线桥左幅钢箱梁已完成顶推60米，右幅钢箱梁焊接任务完成50%，建设现场处处紧扣劳动竞赛比进度、拼效能，乘势加压、全速攻坚，向着全面竣工目标奋力迈进。

精工筑造，全链条管控夯实工程品质

“样板就是活标准，实测实量跟着工序走，发现问题及时整改闭环，坚决把隐患消灭在成型之前。”项目多方技术质量会上，技术负责人多次表示。

项目坚持样板引路、实测实量、过程巡检、关键工序旁站、缺陷闭环整改一体化管理，把质量管控贯穿施工全流程。针对防水工程易渗漏的痛点，组织班组、质量、技术人员共同制作地下室顶板、屋面等首件样板，明确“做什么、怎么做、做到什么标准”，为施工指明方向。结合日常巡检、关键工序旁站，项目开展全过程实测实量，规范建立实测台账、旁站记录与整改台账，重点把控基层含水率、平整度、阴阳角处理等细节指标。

通过标准化管控，项目防水卷材实测实量合格率达到98%，闭水、淋水试验实现一次验收通过，一般缺陷整改周期压缩至3天以内，复查合格率100%，工程一次成优率达95%，有效实现“测点有据、问题留痕、整改闭环”。

织密防线，网格化管理守牢安全底线

牢守安全底线。

多工作面同时铺开，交叉作业给安全管控带来不小挑战。项目团队聚焦安全管理日常举措，打好“每一寸”管理基础。针对传统班前安全教育内容笼统、针对性不足的短板，项目部建立常态化班前喊话排班制度，全员下沉一线、靠前管控。结合当日作业内容、天气条件、现场环境、重大风险点开展安全交底、风险警示和纪律提醒，把安全提示落到作业前端，引导一线工人摒弃侥幸心理，防范习惯性违章，筑牢安全第一道关口。

围绕施工现场点位分散、风险类型多、管控容易存在盲区的难题，项目全面推行安全网格化管理，按照分区包干、责任到人、全覆盖无死角的原则，划分网格单元，实现定人、定岗、定区域、定责任。同时，搭建网格化管理线上工作群，各网格责任人每日上报巡查情况，隐患动态实时反馈、即时处置、闭环销号，构建起动态化、立体化、全覆盖的安全管控体系。

自劳动竞赛启动以来，项目累计排查整治各类安全隐患150余项，隐患闭环整改率达到100%。

党建赋能，把战斗堡垒建在攻坚一线

项目坚持党建与施工深度融合，推动党员骨干扎根建设现场，发挥党员先锋模范作用，带动全体参建人员比学赶超、争先攻坚。现场划定党员责任区、组建党员突击队，聚焦急难任务专项突破。

八一大道跨线桥钢箱梁顶推期间，跨高速作业、安全风险高等难题限制项目施工，党员突击队带头研讨优化方案，采用长距离钢箱梁整体拼装、一次性顶推工艺，最大限度压缩占道时长、降低对高速通行的影响；施工期间，党员全程在岗值守，实时监测梁体姿态，及时处置偏移、滑移等风险，守住跨路施工安全红线。

以党建联建为纽带，项目建设期间多次对接属地主管部门、各参建协作单位，搭建多方协同平台，通过“共建攻坚、现场解难”主题党日、政企互助服务等活动，打通属地协同的沟通壁垒，不仅为协调化解施工堵点找到方向，更打造出一支敢担当、能破题的队伍。

江潮奔涌，奋进不停。珞璜江畔的建设热潮中，一张产业蓝图正在转化为现实图景。未来，长江黄金水道的开放势能将在这里持续迸发，为重庆锻造一颗搏动不息的“产业心脏”。（图/文 王浩宇 王长琦）