走進湖北省黃石市銅山口銅礦智能化綜合管控中心，122平方米的巨型電子屏猶如礦山的“智慧大腦”，實時呈現著井下每個角落的運行狀態：設備參數精准跳動、人員定位清晰可見、生產流程盡在掌握。

“礦山生產是離散性工序，有很多變量。現在通過智能化系統，讓採礦工序實現全面集控，安全管理從被動應對轉向主動預防，也讓現場作業人員減少了約20人。”銅山口銅礦智能化辦公室見習副主任余昊翔指著屏幕向記者介紹。

銅山口銅礦智能管控中心。人民網記者 張沛攝

曾經環境潮濕、灰塵多、噪音大的礦井深處，一場智能化改造正在上演：5G信號如神經網絡般延伸至井下每個工作面，遠程操控的鏟運機穿梭自如﹔智能通風系統像“礦山呼吸機”般變頻調控，日均節電最高達3000元﹔全國首台滾刀式岩石掘進機投用，為實現“傳統爆破”向“機械作業”的轉變進行了有效探索。

這是黃石加快推進礦山生產技術提檔升級，持續提升本質化安全水平的生動縮影。近年來，黃石聚焦“智慧礦山”建設，著力構建了一批生產無人化、環境生態化、開採科學化、資源利用高效化、管理信息數字化的“安全、智能、綠色”礦山。

黃石礦山的轉型之路，源於對智能化改造要求的積極響應，以及對“三多三老一薄弱”現實的清醒認知。

黃石市應急管理局分管副局長介紹，黃石市非煤礦山中，80%以上為中小型礦山，單班下井人數多，水文地質條件中等或復雜的礦山較多，開採年限超過30年、員工平均年齡超過50歲、設備服役年限長的情況普遍存在，安全基礎相對薄弱。這些數字背后，是傳統礦業發展面臨的時代之問。

破題之道在於創新。黃石因地制宜分類施策，依據礦山規模和礦石種類實行差異化建設，編制出台《黃石市安全智慧礦山建設方案》。

目前，全市49家在產在建礦山已量身定制“智慧礦山”轉型路徑——

大、中型礦山通過引入“智能化”“智慧化”新技術，著力建立覆蓋全礦生產、經營、管理的智能管控平台，提高生產智能化水平，實現生產過程無人化，既降低開採風險，又提高了勞動生產率。

對小型礦山來說，“機械化”是“智能化”建設的基礎。通過“機械化”改造，可以提高礦山作業的效率和安全性，減少人力需求。

為此，黃石市應急管理局搭建交流平台，多次邀請五新裝備、迪峰鑿岩等10余家中小型礦山裝備制造企業到黃石與礦山企業“面對面”技術交流，引入“小斷面”礦山機械設備、撬毛機器人等裝備進場試驗，助力礦山企業實現“機械化換人”。

轉型成效正在顯現，14家礦山已應用83台套新型機械設備，撬毛機器人等“礦山特種兵”在鑿岩、排險等場景大顯身手。

從銅山口銅礦的智能化蛻變，到黃石全域礦山的智慧化升級，一場以創新為驅動的礦業變革正蓬勃展開。當5G信號穿透千米岩層，當自動化設備替代人工勞作，當數據流重構生產流程，這片曾經“因礦而興”的土地上，正煥發出新的生機與活力。

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