湖北省仙桃市中星電子材料有限公司內，正值生產高峰時段的廠區卻很安靜。一輛輛運送原材料的大貨車井然有序，自動抬杆進入工廠后，直接進入卸貨通道，自動稱重、卸貨、結算運費，再按照線路駛離。主控室內，大屏幕上分屏顯示著生產車間和廠區內的實時數據，生產設備管道內是否有堵塞，水電、蒸汽的消耗情況等，都讓管理人員一目了然。

　　仙桃市中星電子材料有限公司負責人介紹，數字化改造帶來的不只是物流效率的提升，生產、管理、質檢等一系列環節都得到優化，企業產能從之前每個月7000噸提升到1.1萬噸，運營成本則每噸下降了700元。這家企業的數字化實踐，是北京國聯視訊信息技術股份有限公司（以下簡稱國聯股份）幫助中小企業打造“雲工廠”的典型案例。近年來，國聯股份以工業互聯網平台為基礎助力傳統產業數字化轉型，積極幫助中小制造企業打造“雲工廠”。

　　黨的二十大報告提出，加快發展數字經濟，促進數字經濟和實體經濟深度融合，打造具有國際競爭力的數字產業集群。

　　“以工業互聯網平台為基礎助力傳統產業數字化轉型，是我們的發展重點。”國聯股份總裁錢曉鈞表示，針對中小企業數字化改造過程中的問題，國聯股份通過國聯雲構建“數字工廠+工業互聯網”模式，利用供應鏈數字化這一抓手，實現工廠的生產、管理、質檢、能耗、物流數字化，利用工業品直播、視頻會議、雲VR（虛擬現實）等技術賦能。

　　在國聯股份公司的數字平台上，產業鏈交易排名、交易額、訂單分布、地區熱度等實時數據一目了然。點開供應鏈配送圖，記者隨機選取了其中一輛車牌尾號為19的貨車，運送貨物信息、重量、當前定位等一目了然。據統計，鈦產業鏈上部分接入平台的中小企業已將生產效率提高15%至30%，關鍵設備聯網率提升50%至70%，人工成本下降20%至40%，訂單交付周期提升40%至60%。

　　據介紹，國聯股份近年來分別上線運營了涂料化工、玻璃產業、衛生用品、造紙、化肥、糧油等多個垂直工業電商平台。以鈦產業鏈為例，仙桃市中星電子材料有限公司是國內較大的商品四氯化鈦生產公司，生產原材料主要是高鈦渣，其供應商之一是內蒙古烏蘭察布市某高鈦渣生產企業，該工廠同樣也是國聯股份的“數字雲工廠”。從鈦礦、高鈦渣、四氯化鈦再到海綿鈦、鈦材，國聯股份已為上下游處於同一產業鏈上的10余家生產企業提供數字供應鏈和數字工廠解決方案，從而實現更高效的上下游協同。這一模式近年來在穩定產業鏈供應鏈方面發揮了重要作用。

　　據悉，國聯股份正在實施“三年百家雲工廠”計劃，並且未來還將積極擴大相關行業“雲工廠”規模，助力中小企業穩定供應鏈，提高生產效能，實現高質量發展。

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