近日，湖北住建廳發布《湖北省智能建造典型成果清單（第一批）》，湖北交投武漢新港高速公路雙柳長江大橋混凝土預制梁片生產線、超高混凝土橋塔工業化智能建造技術等兩項成果應用成功上榜。

建造智慧梁場混凝土預制梁片生產線

雙柳長江大橋項目預制箱梁總量共計5537片。由於工期緊、任務重，項目團隊採用智能化工裝和信息化手段，精心設計並建造了智慧梁場混凝土預制梁片生產線。

智慧梁場通過集成附著振搗、智能液壓、集控蒸養、移動台座等技術，並結合流水生產線工藝，對傳統預制箱梁施工工法進行了全面優化升級。在此基礎上，團隊研發了智能液壓箱梁模板、智能移動台座及智能蒸養裝置，通過現代化智能環形流水線箱梁預制施工工藝的運用，有效提升了箱梁預制施工的整體質量。

目前，生產線已成功應用於雙柳長江大橋、黃茅海公路、汕梅公路等項目，實現了全過程機械化操作和全流程信息化管理，推動箱梁預制實現了由傳統“場”到現代化“廠”的轉變，進一步促進了箱梁預制向標准化和工業化方向的快速發展。

超高混凝土橋塔工業化智能建造技術應用

雙柳長江大橋採用整體“一跨過江”的施工方案，北岸主塔高達213.75米，涉及超高空作業。為降低高空作業量，提升作業舒適度及安全性，保障主塔施工質量和效率，項目部投入了2台由中交二航局自主研制的集鋼筋部品調位、混凝土自動化精准布料、自動振搗、智能養護系統和集成控制於一體的新一代一體化智能筑塔機，在高空實現封閉式自動化作業。

此外，項目採用了鋼筋部品施工工藝，並在湖北省首次引進鋼筋網片柔性生產線，將主塔鋼筋施工從關鍵施工步驟中成功“分離”，實現了鋼筋網片的流水線生產。項目搭建了智慧化信息管理系統，採用最新智能建造技術，讓施工過程安全化、舒適化、數字化和可視化，將施工過程數據進行實時分析和管理，實現了橋塔高空作業平台施工危險源自動識別及預警、橋塔施工質量與安全風險自動評估等功能。（文/圖 楊鑫）

(責編：周倩文、周恬)

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